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怒江鋼結構連廊滑動支座-鋼結構焊縫檢查的內容

鋼結構連廊滑動支座-鋼結構焊縫檢查的內容
　　焊縫檢查，應著重注意焊縫是否在使用階段開裂，同時兼顧重要受力部位以外的焊縫設計與施工遺留下的有關缺陷。其檢查方法有以下幾種：
1、外觀檢查。檢查時應先將焊縫上的塵垢除去，用放大鏡觀察是否開裂，焊縫尺寸是否足夠;是否有咬肉、氣孔、夾渣、未焊滿的陷槽等。
2、用與結構相同施焊條件的試件或直接從結構上切取的試件，進行力學性能試驗。
3、鋼結構連廊滑動支座-承受拉力的重要的對接焊縫，采用x射線、r射線、超聲波等檢查方法檢查焊縫內部的缺陷。
4、采用油壓、水壓、氣壓、真空試驗或煤油滲透性試驗及化學試驗檢查焊縫密封性。

5、鋼結構連廊滑動支座-焊接質量控制
　　過去生產的合金結構鋼，著重于鋼材本身的性能，偏重于氧化提純、加工成型和相變熱處理。而對其焊接性考慮較少，這給焊接技術及焊接生產帶來了諸多不便。近二十年來我國的冶金工作者已經對此引起重視，并通過冶金措施采用低碳微合金化及控軋控冷等工藝措施生產出了若干種強韌性好、焊接性優良的管線鋼、橋梁鋼、壓力容器用鋼等，這為焊接用合金結構鋼的發展做出了新的貢獻。隨著我國建筑行業施工能力的增強，冶金技術的提高，具有特殊性能新鋼種和新焊接材料的出現，實現了焊縫的強韌化，焊接裂紋傾向減小。焊接技術應向高效和自動化方向發展，不僅是鋼鐵材料的重大變革，而且也對焊接技術和焊接材料的發展提出了新的機遇和挑戰。