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臺灣橡膠支座大多數是使用粘合劑代替粘合膠進行粘合，這是大家對橡膠支座的第一印象

橡膠支座大多數是使用粘合劑代替粘合膠進行粘合，這是大家對橡膠支座的第*印象。由于橡膠黏合劑沒有熱處理，沒有熔點，無法形成可靠的三維結構的穩定件，所以在橡膠支座的行業中，大多數都是對橡膠主體和中間結構的粘合處理。那么橡膠支座的什么樣的處理方式對橡膠件有好處？對橡膠產品又有哪些益處呢？一起來看專家是怎么說的吧！有人問為什么不用硬膠？因為硬膠采用的是機械性能優良的化學壓延方法，機械加工量大，不僅會破壞橡膠分子結構，破壞材料力學性能，而且很多的要求更高的應用場合都不能使用硬膠的。比如說在汽車或飛機的裝飾件中使用硬膠等這種橡膠化學材料，一方面是為了美觀，另一方面也是為了減小裝飾件中的成本。有人又問為什么要用主成分為多聚異戊二烯，異戊基甲基戊基丙烯酸丁酯等這些具有不粘性能的復合材料？因為這些復合材料的各向異性大，自動化程度高，改性效果強，這些材料在橡膠的各項性能達到一定要求的時候是可以對橡膠進行批量生產的。有人又問為什么橡膠支座在進行各種加工處理后，又要使用幾年到十幾年的，而其他橡膠支座使用的是只要幾個月時間就可以使用呢？其實原因很簡單，加工處理后的橡膠須要長期在自身的變化下，更加耐磨、耐堿耐沖擊，這樣才能保證材料的使用壽命，并且可以與其他橡膠類產品拉開差距。再有你要知道這些年橡膠產品的發展，促進了橡膠化學材料的發展，從原先的粘合膠到現在的多聚異戊二烯、異戊基甲基戊基丙烯酸丁酯、三聚氰胺硫酸鈉等這些具有不粘性能的復合材料，材料的發展帶動了對橡膠產品的批量生產。